近日，寶鈦集團宇航級寬幅鈦合金板材生產(chǎn)線首批339張、總計43.7噸的鎳基合金薄板軋制成功，為該集團高溫合金薄板批量生產(chǎn)奠定了良好基礎(chǔ)，將有效助推寶鈦產(chǎn)業(yè)鏈五級拉鏈的深入實施。

此次鎳基合金薄板軋制面臨厚度精度、外觀質(zhì)量及板型要求高等困難，同時鎳基合金具有高溫變形抗力大、熱加工窗口窄、熱塑性差等特點。這既是對寶鈦集團新建的1850毫米熱軋生產(chǎn)線設(shè)備能力的考驗，也是對公司技術(shù)團隊?wèi)?zhàn)斗能力的檢驗。

寶鈦集團板材廠承擔(dān)此次軋制任務(wù)。分廠高度重視，及時組織設(shè)備、工藝、工匠能手以及設(shè)備供應(yīng)廠家技術(shù)人員成立攻關(guān)小組，進行多輪方案討論，大膽創(chuàng)新工藝、核算軋制數(shù)據(jù)、優(yōu)化工藝流程、嚴(yán)格把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)。軋制過程中，該生產(chǎn)線項目組成員齊心協(xié)力、密切配合，認(rèn)真梳理軋制要點、及時解決現(xiàn)場問題；一線職工精心調(diào)試設(shè)備，嚴(yán)格控制軋制道次壓下、軋制速度等參數(shù)。在全體人員的共同努力下，首批生產(chǎn)的寬度為1000～1400毫米的鎳基合金薄板成品厚度同板差小、表面質(zhì)量高、板型優(yōu)良，完全滿足了客戶要求。

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